一.小型葡萄深加工果汁飲料生產線設備簡介：
葡萄深加工一般的有葡萄果汁，葡萄果酒和葡萄酵素飲料。葡萄深加工還可以有：葡萄籽粉、葡萄籽原花青素、葡萄籽精油、葡萄皮渣中有效成分--酒石酸等，這些產品的附加值遠高于前面所說的產品。
“釀酒(jiu)葡(pu)萄(tao)皮厚籽大(da)，果粒小且糖分高，出汁率(lv)在(zai)(zai)70%以上，含(han)(han)(han)(han)糖量(liang)(liang)與含(han)(han)(han)(han)酸(suan)(suan)(suan)量(liang)(liang)的(de)比在(zai)(zai)20：1左右（含(han)(han)(han)(han)糖量(liang)(liang)可以達到200g/L，含(han)(han)(han)(han)酸(suan)(suan)(suan)量(liang)(liang)6~9g/L），含(han)(han)(han)(han)有豐(feng)富(fu)的(de)單(dan)寧、色素等(deng)酚類物質，口感酸(suan)(suan)(suan)澀(se)、不(bu)宜食(shi)用(yong)(yong)。而(er)我(wo)們平時看(kan)到的(de)鮮食(shi)葡(pu)萄(tao)都是(shi)改良過的(de)，皮薄汁多果粒大(da)，肉質緊密，含(han)(han)(han)(han)糖量(liang)(liang)不(bu)高，但(dan)含(han)(han)(han)(han)酸(suan)(suan)(suan)量(liang)(liang)更低，吃起來會(hui)覺(jue)得很(hen)甜。用(yong)(yong)食(shi)用(yong)(yong)葡(pu)萄(tao)釀酒(jiu)需要(yao)加糖發酵(jiao)(jiao)，但(dan)這樣得到的(de)“葡(pu)萄(tao)酒(jiu)”也只能稱為(wei)葡(pu)萄(tao)汁發酵(jiao)(jiao)飲料。

二.葡萄深加工果汁飲料設備的制作過程：
1.原料處理。選用粒大色濃、充分成熟、無病蟲害的葡萄，用清水洗凈，摘除果梗，置于干凈鋁鍋中，用手逐個捏破或用平底茶缸壓碎。
2.果汁制取：將裝有原料的鋁鍋放在爐火上加熱，溫度控制在70℃左右，5分鐘后將鍋內的碎果肉倒入鋪成4層的紗布中過濾，并用手擠壓，以增加以汁率。
3.果汁后處理。將制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克，攪拌均勻，再放到爐火上，在80-85℃下殺菌20分鐘。在殺菌的同時，將用來裝葡萄汁的瓶子放到另一鍋中進行殺菌處理。果汁殺菌后趁熱裝瓶，擰緊瓶蓋，再放入80℃的水中浸泡20分鐘殺菌，取出自然冷卻即可。
三.釀造葡萄酒的生產設備：
葡(pu)萄(tao)(tao)酒(jiu)的(de)(de)加工設備(bei)，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)(yao)有(you)葡(pu)萄(tao)(tao)破(po)碎機(ji)(ji).果汁分(fen)離機(ji)(ji).果汁壓榨機(ji)(ji).高速離心機(ji)(ji).灌酒(jiu)機(ji)(ji)等，貯(zhu)藏容(rong)器主(zhu)要(yao)(yao)(yao)(yao)有(you)發酵(jiao)罐.貯(zhu)酒(jiu)罐等。要(yao)(yao)(yao)(yao)根據生產能(neng)力(li)的(de)(de)大(da)小(xiao)，選擇設備(bei)型號和(he)容(rong)器規格，各種設備(bei)的(de)(de)能(neng)力(li)和(he)貯(zhu)藏容(rong)器要(yao)(yao)(yao)(yao)配(pei)套一(yi)致(zhi)。每種設備(bei)和(he)容(rong)器，凡是與葡(pu)萄(tao)(tao).葡(pu)萄(tao)(tao)漿.葡(pu)萄(tao)(tao)汁接(jie)觸的(de)(de)部(bu)分(fen)，要(yao)(yao)(yao)(yao)用不(bu)銹鋼或(huo)其它(ta)耐腐的(de)(de)材料制成，防止鐵.銅或(huo)其它(ta)金屬污染。

四.葡萄酒生產線—葡萄酒的生產工藝：
葡萄酒的生產工藝總的來說可分為三個過程：原酒的發酵工藝.儲藏管理工藝.灌裝生產工藝。充分成熟的葡萄→清洗.晾干.除梗→破碎.加糖→裝桶.加亞硫酸→初發酵→后發酵→澄清→蒸餾.勾兌→裝瓶.貯存。
1.清洗.除梗.破碎：將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干。要擇去干癟.腐敗的顆粒，因為腐爛的葡萄，含氮物質比正常的葡萄多，有利于雜菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混濁的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后儲存到不銹鋼儲存罐內。
2.調整葡萄汁：成熟的紅葡萄在不加糖時，酒精度為12度左右。釀制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3.葡萄酒生產線—裝桶.加亞硫酸：將調整后的果漿放人已消毒的發酵缸中，容積占80%，以防發酵旺盛時汁液溢出容器。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞硫酸。
4.初發酵：發酵時，每天攪拌4次(白天兩次，晚上兩次)，將酒帽(果皮.果柄等浮在表面在缸中央形成的一種蓋狀物)壓下，使各部分發酵均勻。在26～30℃的溫度下，初發酵經過7-10天就能基本完成。若溫度過低，可能延長到15天左右。發酵在發酵罐內完成，發酵罐可以控制發酵溫度。
5.葡萄酒生產線—壓榨：通過泵和過濾器，將初發酵完成的發酵液打到后發酵罐內進行后發酵和陳釀。
6.后發酵及成釀：經過后發酵將殘糖轉化為酒精，酒中的酸與酒精發生作用產生清香的酯。加強了酒的穩定性，在后發酵及陳釀期間要進行倒酒。一般在釀酒的一個冬天進行一次倒酒，翌年春.夏.秋.冬各倒1次。釀酒后第1年的酒稱為新酒，2-3年的酒稱為陳酒。貯藏時間越長，味道越濃，穩定性也越強。
7.葡萄酒生產線—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很長時間，人工澄清可采用加膠的方法。
8.葡萄酒的調配：葡萄酒發酵結束后，往往酒精度不夠，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的紅葡萄酒，是調配的葡萄酒。一般加酒精和白砂糖。加糖時，先將糖用葡萄酒溶解，根據需要調制成適口的紅葡萄酒。
9.裝瓶.貯存：根據包(bao)裝的要求選(xuan)擇(ze)不同(tong)的瓶或罐進行裝瓶貯存。

五.全自動葡萄酵素生產加工設備工藝流程：
1.制備發酵基質取新鮮果蔬(除常見蔬菜、水果之外還包括食用菌類和海藻類)按種類分別洗凈、切塊，進行榨汁，按相同重量比例混合不同種類果蔬汁，加入同體積純凈水稀釋調漿，再添加2 3%海洋魚皮膠原肽粉(w/v)，于發酵罐中高溫滅菌并冷卻；成套酵素發酵設備價格|中小型酵素生產線設備廠家
2.乳酸菌發酵添加乳酸發酵劑菌種2 4U/1000L，在30 35°C的溫度下，發酵7 lld，當pH達到4.3時終止發酵；
3.酵母菌發酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋魚皮膠原肽粉(w/ν)，高溫滅菌并冷卻。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的溫度下，發酵5 7d，pH達到4.0時終止發酵，高溫滅菌并冷卻。在8 12°C下低溫貯罐保藏14 21d；
4.均質、濃縮、調配發酵液在40MPa下均質10 15min；利用例如雙效低溫進行濃縮，溫度60 80°C，濃縮至IOBrix；在2500;3500rpm下離心15 25min，采用例如有機膜微濾過濾機進行過濾；濾液添加0.5 1.0%麥芽糖醇、0.1 0.2%低聚半乳糖、0.01 0.02%安賽蜜，再經例如有機膜超濾過濾機進行過濾，滅菌。優選，將飲料按口服液生產工藝灌裝、封蓋，滅菌采用巴氏滅菌，制成口服液型飲料產品，并且在4 10°C低溫貯藏！
六.溫州科信輕工機械有限公司向您承諾設備的安裝，調試，技術培訓：
1.設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2.本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3.調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。
4.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
5.培訓可在買方現場聯系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
6.通過培訓，買(mai)方(fang)的技術人員應能(neng)掌握有關(guan)操作和(he)維(wei)修技能(neng)，較熟練(lian)地調整工藝，并(bing)及(ji)時處理各種故障(zhang)。

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