一.什么是果蔬汁飲料：
所謂果蔬汁是指未添加任何外來物質，直接以新鮮或冷藏果蔬（也有一些采用廣果）為原料，經過清洗.挑選后，采用物理的方法如壓榨.浸提.離心等方法得到的果蔬汁液。以果蔬汁為基料，加水.糖.酸或香料調配而成的汁稱為果蔬汁飲料。
二.果汁（漿）及果汁飲料基本分類：
(1)果汁指采用機械方法將水果加工制成的未經發酵但能發酵的汁液，或采用滲濾或浸提工藝提取水果中的汁液再用物理方法除去加入的溶劑制成的汁液，或在濃縮果汁中加入與果汁濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤.風味和可溶性固形物含攝的汁液。
(2)果漿指采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成的未經發酵但能發酵的漿液，或在濃縮果漿中加入與果漿在濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤.風味和可溶性固形物含量的制品。
(3)濃縮果汁和濃縮果漿指用物理方法從果汁或果漿中除去一定比例的天然水分而制成的具有原有果汁或果漿特征的制品。
(4)果肉飲料指在果漿或濃縮果漿中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的制品，成品中果漿含量不低于300g/L；多用高酸.汁少肉多的水果調制而成的制品，成品中果漿含量不低于200g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果漿的果肉飲料稱為混合果肉飲料。
(5)果汁飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如橙汁飲料.菠蘿汁飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的果汁飲料稱為混合果汁飲料。
(6)果粒果肉飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水.柑橘類囊胞（或其他水果經切細的果肉等）.糖液.酸味劑等調制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。
(7)水果飲料濃漿指在果汁或濃縮果汁中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的，含糖量較高，稀釋后方可飲用的飲品。按照該產品標簽上標明的稀釋倍數稀釋后，果汁含量不低于50g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料濃漿。
(8)水果飲料指在果汁或濃縮汁中加入水.糖.酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如橘子飲料.菠蘿飲料.蘋果飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料。

三.果蔬汁飲料生產線生產流程如下：
原水池→原水泵→石英砂過濾器→凈水器→鈉離子交換器→精密過濾器→反滲透→紫外線滅菌器→儲罐→泵→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐→泵雙聯過濾器→冷熱缸→泵→均質機→冷熱缸→真空脫氣機→冷熱缸→板式滅菌→三合一灌裝機→倒瓶滅菌→噴淋冷卻機→燈檢→吹干機→套標機→噴碼機→膜包機
四.果汁飲料生產工藝特點：
（1）挑選八.九成熟.無霉變.無損傷.無腐爛的果汁，以紋絡清洗.瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗.去皮去籽.切片。
（2）護色。將瓜片放入含有質量分數為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。
（3）打漿。將瓜片用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。
（4）調配。將鮮牛奶過濾，穩定劑.蔗糖.乳化劑充分溶解，與純凈水.果汁漿液混合調配。
（5）加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用檸檬酸將pH值調到4.0左右。
（6）均質。經高壓均質機二次均質，次均質壓力16MPa，第二次20MPa。
（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。
（8）滅菌。采用巴氏滅菌法對果汁乳飲料進行滅菌，溫度為85℃，時間為10min。
（9）冷卻。將產品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。
五.果汁飲料生產線三種瓶型所需設備：
（1）PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統.原果處理系統.調配系統.自動吹瓶機.風力輸送線.UHT超高溫滅菌機.輸蓋滅菌機.理蓋清洗機.沖瓶灌裝封蓋三聯機.倒瓶滅菌機.冷瓶機.吹干機.套標機.噴碼機.碼垛機.纏繞機.實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統.全/半自動洗瓶機.全自動卸瓶機.瓶倉.貼標機.紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計算)。
（2）易拉罐裝設備組成：包括水處理系統.原果處理系統.調配系統.全自動卸罐機.沖罐機.灌裝封蓋機.UHT滅菌機.冷罐機.儲罐臺.噴碼機.液位檢測機.收縮膜包裝機.實罐輸罐輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
（3）玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統.原果處理系統.調配系統..洗瓶機.瓶預熱機.UHT超高溫滅菌機.輸蓋滅菌機.灌裝壓蓋機.倒瓶滅菌機.冷瓶機.貼標機.噴碼機.裝箱機.碼垛機.纏繞機.實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）
六.溫州科信公司售后服務承諾：
1.本公司對整機產品提供自出廠發運日起12個月內的質量保證。
2.保修期內，在客戶正常使用產品的情況下，對于產品因材質或加工所造成的缺陷及故障，我公司負責對損壞的部件免費更換和維修。
3.用戶獲得質量保證的前提是必須按照產品的使用說明書進行正確的安裝.使用和維護產品。錯誤使用產品，不進行保養維護，未得到授權而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質量保證范圍之內。
4.不恰當的使用環境諸如電壓.環境溫度的高低等狀況將影響設備的性能和壽命，將導致本質量保證失效。
5.未按合同約定履行付款義務的客戶，本保證失效且不可恢復。
6.維修申請必須在質保期內提出，逾期的申請將不被受理。
7.油泵.真空泵內的潤滑油.真空油.空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證范圍內。

七.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。