茶飲料是指用水浸泡茶葉經抽提.過濾.澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯中加入水.糖液.酸味劑.食用香精.果汁或植（谷）物抽提液等調制加工而成的制品；具有茶葉的獨特風味，含有天然茶多酚等茶葉有效成分，兼有營養.保健功效，是清涼解渴的多功能飲料。
易拉罐花茶飲料生產線設備流程：易拉罐依次由進罐螺桿和進罐星輪推到托罐臺上。托罐臺上的空罐上升頂開灌裝閥的密封墊進行灌裝，灌滿的易拉罐被送到輸送帶上，送進封罐機封蓋。封蓋機在凸輪的控制下通過取蓋.蓋翻邊.卷邊等動作完成封蓋后，易拉罐進入實罐輸送系統。
一.易拉罐花茶飲料生產線設備所需原料與設備：
1.原料：金銀花.野生菊花.蒲公英.桑葉.白茅根.甘草.白砂糖.純凈水.食品添加劑等。
2.設備：純凈水處理系統過濾器泵.罐調配系統緩沖罐UHT系統清洗系統.三合一熱灌裝封口機（沖.灌.封）.高位電控恒溫罐.連續倒瓶機.噴淋冷卻機.風干機.套標機.噴碼機.包裝機等。
3.主要原輔材料：所有工藝用水包括配料用水及相關的管道容器的洗滌用水，須符合GB17327—1998之規定；白砂糖要求為一級或優級，無味.顏色不超過35RBV，絮凝作用要經過測試，其微生物檢測符合相關標準；食品添加劑符合GB2760規定；中草藥的選用符合相關規范。
4.中草藥原汁的制備：將配方額定的漂洗干凈的金銀花.野生菊花.蒲公英.桑葉.白茅根（切段）.甘草（切片）放入萃取罐中，加入適量的純凈水，用蒸汽加熱到85～90℃。恒溫30min取萃取液過濾后備用。再往萃取罐中加入次萃取時85％的水量，加熱到85～90℃，恒溫30min取濾液過濾后，與次的濾液混合后待用。
5.車間(jian)(jian)環境及衛生(sheng)(sheng)管(guan)理(li)：由于(yu)本飲品配(pei)方(fang)中(zhong)含有糖分，因此涼(liang)茶的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)對衛生(sheng)(sheng)條件的(de)(de)要求(qiu)相(xiang)當(dang)高。先配(pei)料車間(jian)(jian)和(he)灌(guan)裝車間(jian)(jian)要按(an)無菌車間(jian)(jian)的(de)(de)要求(qiu)建(jian)造(zao)，直接從事生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)一線(xian)員工(gong)也(ye)要有良好(hao)的(de)(de)個人衛生(sheng)(sheng)習慣。生(sheng)(sheng)產(chan)開始前和(he)結束后都要用熱水（85℃以上）沖洗所有的(de)(de)用器具包括管(guan)道(dao).貯存容器和(he)灌(guan)裝機械。停(ting)產(chan)超過48小時或連續(xu)生(sheng)(sheng)產(chan)七日時要進(jin)行“五步消(xiao)毒”，生(sheng)(sheng)產(chan)車間(jian)(jian)的(de)(de)地面要保持清(qing)潔無積水，杜絕(jue)污(wu)染(ran)源。阻斷污(wu)染(ran)途徑，以確保生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)正(zheng)常進(jin)行。

二.茶飲料生產工藝：
1.化糖：加入適量純凈水，通入蒸汽加熱到75℃，將白砂糖投放到鍋內溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末狀活性炭，充分攪拌，并通過硅藻土過濾機過濾，完成糖漿的濃度45BX′。
2.調配罐：注入額定用水量的60％的純凈水加熱到80％，將萃取液和完成糖漿分別加入，同時開啟攪拌。
3.板框過濾機：將配料罐內的料液通過過濾級別為0.5～5μm板框過濾器過濾，料液應為透明.無味.無肉眼可視物。
4.緩沖罐：把濾液定容到額定的刻度。
5.高速分離機：5890r／min，料液通過該機器時利用高速旋轉所產生的離心作用，把不溶于水的雜質一并分離并從料液中排出。
6.瞬時滅菌機：滅菌溫度137℃，2～4秒。料液通過滅菌機時可把料液中絕大部分微生物殺死，處于商業無菌狀態。滅菌溫度一定要控制好，過高則易使料液產生褐變，過低則影響滅菌的效果，加入適量的-環狀糊精可以有效地防止高溫滅菌引起的料液顏色變化及香氣劣變的產生。
7.高位電控恒溫罐：本工藝采用高溫灌裝。要求料液的灌裝溫度不低于87℃，考慮到與環境的溫差，因此要安裝高位電控恒溫裝置。
8.三合一灌裝機：本機集沖瓶.灌裝.旋蓋三位一體，PLC自動控制。經過預處理的PET空瓶，通過無菌水沖洗后自動進入灌裝封口工序。
9.倒瓶滅菌機：封蓋后的半成品（相對于完成了貼標.噴碼等工序后的產品而言），迅速通過倒瓶系統，時間為40s左右。在此期間，瓶內的料液利用自身的余熱對瓶蓋.瓶口再次滅菌，然后通過輸送帶進入噴淋冷卻裝置。
10.噴淋冷卻機：該機分段噴淋出的溫水.涼水沖洗灌裝過程中附著在瓶體上的料液，同時由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次滅菌的功效。
11.套標縮標機：商標經過套標機后進入縮標機，縮標機分電熱和蒸汽加熱兩種。收縮的溫度可以根據商標的材質（不同的收縮比）作相應的調整，要求收縮后的商標美觀.大方.無皺.無污漬。
12.噴碼.檢驗.入庫：套標后的產品噴碼.檢驗員檢驗后，填寫合格正，裝箱封箱。成品入庫。
三.溫州科信公司售后服務承諾：
1.本公司對整機產品提供自出廠發運日起12個月內的質量保證。
2.保修期內，在客戶正常使用產品的情況下，對于產品因材質或加工所造成的缺陷及故障，我公司負責對損壞的部件免費更換和維修。
3.用戶獲得質量保證的前提是必須按照產品的使用說明書進行正確的安裝.使用和維護產品。錯誤使用產品，不進行保養維護，未得到授權而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質量保證范圍之內。
4.不恰當的使用環境諸如電壓.環境溫度的高低等狀況將影響設備的性能和壽命，將導致本質量保證失效。
5.未按合同約定履行付款義務的客戶，本保證失效且不可恢復。
6.維修申請必須在質保期內提出，逾期的申請將不被受理。
7.油泵.真空泵內的潤滑油.真空油.空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證范圍內。
四.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。