一.柿子釀醋的優勢：
柿子營養豐富，風味好，在水果釀醋的原料中，因柿子果自身特有的藥性成分，是釀制保健食醋的理想原料，柿子醋原醋在經過調配之后，每噸柿子醋可調配4-5噸柿子醋飲料。柿子醋，其核心是柿子汁，經發酵出營養高的柿子醋，柿子醋保留了柿子獨特的風味和營養成分。柿子醋飲是以柿子醋為基料，科學調配出可直接飲用的功能性飲料。
柿(shi)子(zi)醋(cu)(cu)飲保留(liu)了柿(shi)子(zi)果、食(shi)用(yong)醋(cu)(cu)的(de)多重營養(yang)，融營養(yang)、調味、保健功(gong)能(neng)于一(yi)體，完全(quan)符合國人(ren)對食(shi)品從溫飽(bao)型(xing)向營養(yang)、保健型(xing)的(de)轉變。相信(xin)柿(shi)子(zi)醋(cu)(cu)及飲料的(de)研發成功(gong)，其(qi)市場潛力(li)非常巨大，其(qi)帶來的(de)經濟效益(yi)和社會效益(yi)非常樂觀(guan)。

二.釀造柿子醋生產線工藝流程：
其主要技術原理是柿子果經過清洗、儲存，應用復合果膠酶澄清得到柿子汁，添加酒母進行酒精發酵，經DF自動連續制醋機發酵把酒精轉化成醋酸，再經過濾、滅菌、陳釀、調配、澄清而成。
三.整套柿子釀醋設備生產線的工藝為：?
分揀→清洗→軟化→酶解→酒精發酵→調配→醋酸發酵→陳釀→滅菌→成品?
1.其主要技術原理是將柿子經過分選、清洗、破碎、榨汁，應用復合果膠酶澄清得到柿子汁，添加酒母進行酒精發酵，經DF自動連續制醋機發酵把酒精轉化成醋酸，再經過濾、滅菌、陳釀、調配、澄清而成。
2.同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進行固態發酵工藝生產食醋。柿汁液態發酵由于是在通入無菌空氣條件下進行的有氧發酵，自動化程度高、發酵時間短(18-24小時)，則設備利用率及原料出品率都較高。柿子醋產品根據各自的特點再進行不同的組合調配，因而既保證了產品的質量批次間的均衡穩定性，又提高了原料的利用率。因柿子果醋為液態深層發酵技術，極大限度的保持了柿子果中的果酸，并將果糖進行有效轉化，使柿子果的營養成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型柿子果醋。
3.影響柿子醋飲料風味的主要因素為糖度、酸度及飲料芳香成分含量。
4.通常水果飲料的糖度為10%～15%,酸度為0.2%～0.7%。為滿足消費者的要求，飲料中的糖度和酸度需要調配，芳香成分也需通過香精的加入來調整。
四.釀造柿子醋的部分指標：
1.理化指標。總酸（以HAC計%）：4.00%≥3.5%還原糖（以G計%）：1.2%；酒精含量（V/V）：0.07%。?
2.微生物指標。細菌總數：≤500個/ml；大腸菌群：≤2個/100ml；致病菌（指腸道致病菌）：未檢出。
3.感官指標。色澤：淡黃(huang)色；香氣：具有(you)食醋的清(qing)香和(he)柿子果香味(wei)；滋(zi)味(wei)：酸味(wei)柔和(he)，口(kou)感豐富，無其他(ta)異(yi)味(wei)；體態：澄清(qing)透明(ming)，無懸浮物，無無沉淀。

五.釀造柿子醋生產線所需的部分設備：
酒精發酵罐-調配罐-自動釀醋機-溫控系統-冷卻塔-不銹鋼螺桿泵-清水泵-不銹鋼閥門管道-操作平臺-中央控制臺
六.整套釀造柿子醋生產線設備技術含量：
該生產線將發酵過程中的酒化及醋化環節分段進行，并給每一環節提供佳的溫度、PH值及供氧等微生物所需生長環境，大大縮短生產周期，從柿子汁到柿子醋的生產時間為4-5天，而傳統工藝時間周期為90-120天，長時間的發酵，使水果中的營養成分及水果香味大部分被揮發掉，因此，做果醋的生產中不可取。液態發酵工藝中，乙醇轉化乙酸90%以上，高達98%，而傳統工藝乙醇的轉化率僅為40-60%嚴重影響出醋率，進而增加生產成本。而液態發酵工藝中，含糖量在14%的柿子汁，1噸柿子汁可釀2噸柿子醋，1噸柿子醋可調配5噸柿子果醋飲料。在勞動力上，傳統工藝需要配置大量的高強度的勞動力，而自動化工業生產線，將勞動力解放出來，用自動化操控代替人力，1人即可完成操作。
七.溫州科信可承建的果酒果醋柿子醋生產線項目：
1.年產300—10000噸自動化果醋生產線項目（包括蘋果、梨、柿子、葡萄、藍莓、木瓜、枇杷、草莓、楊梅等150種水果品種。）
2.年產300—10000噸自動化老陳醋生產線項目
3.年產300—10000噸自動化甜柿子醋生產線項目
4.年產300—10000噸自動化熏醋生產線項目
5.年產300—10000噸自動化香醋生產線項目
6.年產300—10000噸自動化麩醋生產線項目
7.年產300—10000噸自動化白醋生產線項目
8.年(nian)產300—10000噸(dun)自動化果汁保健醋(cu)生產線項目(mu)

八.科信公司可以為您提供的售后服務：
1.設備的安裝調試：根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
2.售后服務檔案化：顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。
3.服務時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。
4.專業技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。
5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業務，大修配件計劃可上門服務，為顧客節省時間及費用。
6.定期巡回服務：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。
7.承接設備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息服務：為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
9.質量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。
九.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整(zheng)廠交鑰匙工(gong)程。