一.溫州科信果酒灌裝生產線簡介：
溫州科信輕工機械有限公司一直致力于酵素生產線設備、飲料設備、果蔬加工設備、果酒生產線設備以及豆奶生產線設備的研發、生產和銷售；并提供飲料、果酒、酵素、果蔬汁、葡萄酒、黃酒、發酵工程等生產線的交鑰匙工程服務（包括加工工藝設計、正常設計規劃、安裝調試、技術培訓）。
二.什么是果酒：
果(guo)酒(jiu)(jiu)(jiu)是用(yong)水果(guo)本身(shen)的糖分(fen)被(bei)酵(jiao)母(mu)菌發酵(jiao)成為酒(jiu)(jiu)(jiu)精的酒(jiu)(jiu)(jiu)，含(han)有水果(guo)的風味與酒(jiu)(jiu)(jiu)精。因此民(min)間(jian)的家庭時常會自釀一(yi)些(xie)水果(guo)酒(jiu)(jiu)(jiu)來飲用(yong)。如李(li)子酒(jiu)(jiu)(jiu)，葡萄(tao)酒(jiu)(jiu)(jiu)，楊梅(mei)酒(jiu)(jiu)(jiu)、獼猴(hou)桃酒(jiu)(jiu)(jiu)等等。因為這些(xie)水果(guo)表皮會有一(yi)些(xie)野生的酵(jiao)母(mu)，加上(shang)一(yi)些(xie)蔗糖，因此不(bu)需要(yao)額外添加酵(jiao)母(mu)也能有一(yi)些(xie)發酵(jiao)作用(yong)，但民(min)間(jian)傳統做酒(jiu)(jiu)(jiu)的方法(fa)往往曠日費時，也容易被(bei)污染。所以(yi)外加一(yi)些(xie)活性酵(jiao)母(mu)是快(kuai)速(su)釀造水果(guo)酒(jiu)(jiu)(jiu)的理想方法(fa)。

三.適合做果酒的水果：
釀造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、藍莓、紅棗、櫻桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質、無病蟲害。
四.水果深加工果酒的分類：
1．發酵果酒
用果汁或果漿經酒精發酵釀造而成的，如葡萄酒、蘋果酒、獼猴桃酒。根據發酵程度不同，又分為全發酵果酒與半發酵果酒。
半發酵果酒：果汁或果漿中的糖分部分發酵。
全發酵果酒：果汁或果漿中的糖分全部發酵，殘糖1%以下。
2．蒸餾果酒
果品經酒精發酵后，再通過蒸餾所得到的酒，如白蘭地、水果白酒等。
3．配制果酒
將果實或果皮、鮮花等用酒精或白酒浸泡取露，或用果汁加糖、香精、色素等食品添加劑調配而成。
4．起泡果酒
酒中含有二氧化碳的果酒。小香檳、汽酒屬于此類
五.年產100噸果酒生產線工藝流程：
鮮(xian)果(guo)→分(fen)選→破碎、除梗→果(guo)漿→分(fen)離取(qu)汁(zhi)→澄清→清汁(zhi)→發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處(chu)理→調配→過濾→成品

六.整套果酒生產加工設備工藝概述：
1．發酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取優質酒。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。
3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
4．二氧化硫處理：二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽，前者可用管道直接通入，后者則需溶于水后加入。發酵基質中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外，尚需考慮下述因素：原料含糖高時，二氧化硫結合機會增加，用量略增；原料含酸量高時，活性二氧化硫含量高，用量略減；溫度高，易被結合且易揮發，用量略減；微生物含量和活性越高、越雜，用量越高；霉變嚴重，用量增加。
5.果汁的調整：①糖的調整：釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。②酸的調整：酸可抑制細菌繁殖，使發酵順利進行；使紅葡萄酒顏色鮮明；使酒味清爽，并具有柔軟感；與醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的貯藏性和穩定性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。
6．酒精發酵：
①酒母的制備：酒母即擴大培養后加入發酵醪的酵母菌，生產上需經三次擴大后才可加入，分別稱一級培養（試管或三角瓶培養）、二級培養、三級培養，后用酒母桶培養。
②發酵設備：發酵設備要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發酵容器也可制成發酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學作用。有發酵桶、發酵池，也有專門發酵設備，如旋轉發酵罐、自動連續循環發酵罐等。
7．過濾(lv)(lv)、殺菌、裝瓶：過濾(lv)(lv)有硅藻(zao)土過濾(lv)(lv)、薄板過濾(lv)(lv)、微孔薄膜過濾(lv)(lv)等。果(guo)酒常用玻璃瓶包(bao)裝。裝瓶時，空(kong)瓶用2-4%的(de)堿液在50℃以上(shang)溫(wen)度浸泡后，清洗干凈，瀝干水(shui)后殺菌。果(guo)酒可先經巴氏殺菌再進行熱(re)裝瓶或冷裝瓶，含(han)酒精低的(de)果(guo)酒，裝瓶后還應進行殺菌。

七.溫州科信公司售后服務承諾：
1.本公司對整機產品提供自出廠發運日起12個月內的質量保證。
2.保修期內，在客戶正常使用產品的情況下，對于產品因材質或加工所造成的缺陷及故障，我公司負責對損壞的部件免費更換和維修。
3.用戶獲得質量保證的前提是必須按照產品的使用說明書進行正確的安裝、使用和維護產品。錯誤使用產品，不進行保養維護，未得到授權而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質量保證范圍之內。
4.不恰當的使用環境諸如電壓、環境溫度的高低等狀況將影響設備的性能和壽命，將導致本質量保證失效。
5.未按合同約定履行付款義務的客戶，本保證失效且不可恢復。
6.維修申請必須在質保期內提出，逾期的申請將不被受理。
7.油泵、真空泵內的潤滑油、真空油、空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證范圍內。
八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工(gong)程。

公司代表性各類生產線工程：果蔬酵素生產線、果酒生產線、果蔬深加工成套設備、飲料生產線、果醋生產線、葡萄酒生產線、豆奶生產線等生物發酵系統工程。公司已申請多項技術專利保護，如：酵素發酵罐、果蔬發酵罐等等，標志著生物發酵類自主知識產權的產品在國內實現突破。
科(ke)信企業有(you)(you)著專(zhuan)業的(de)技術，高科(ke)技的(de)設備(bei)是(shi)我(wo)們(men)(men)提(ti)供高品(pin)(pin)質產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)保證。無論(lun)您在尋找生物酵(jiao)素、果(guo)酒(jiu)(jiu)(jiu)生產(chan)(chan)、果(guo)蔬深加工等設備(bei)，還是(shi)在為整套工程(cheng)項目(mu)而操心，請相信我(wo)們(men)(men)：這里有(you)(you)高品(pin)(pin)質的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，有(you)(you)專(zhuan)業的(de)設施及工程(cheng)隊伍等待著您，讓我(wo)們(men)(men)與(yu)您一起探(tan)討，決策，共同進步！科(ke)信企業提(ti)供酵(jiao)素、飲料、果(guo)酒(jiu)(jiu)(jiu)、果(guo)蔬汁、葡(pu)萄酒(jiu)(jiu)(jiu)、豆奶、果(guo)醋、發酵(jiao)工程(cheng)等生產(chan)(chan)線(xian)的(de)交鑰匙工程(cheng)服(fu)務(wu)，包(bao)括車(che)間規劃、工藝設計、技術指導、設備(bei)供應(ying)、安裝調試(shi)、技術培(pei)訓、售(shou)后服(fu)務(wu)。