一.常見的咖啡飲料生產線的包裝分類：
整套的咖啡飲料有易拉罐包裝，塑料袋裝和塑料瓶包裝，易拉罐容量一般240ml左右，塑料瓶是500ml和350ml等。溫州科信可以為用戶提供每小時2000罐-9000罐咖啡飲料整套生產線設備和500ml裝2000瓶-12000瓶塑料瓶PET包裝咖啡飲料全自動配料灌裝包裝生產加工設備。
二.咖啡飲料生產工藝流程及操作要點：
1.浸泡----水煮----烘干----膨化----油炸----拌糖----包裝1.脫脂奶粉溶解：40-50℃水乳化溶解。
2.咖啡粉溶解：用45℃左右熱水充分溶解。
3.溶膠：白砂糖、甜味劑與穩定劑85℃左右乳化溶解。
4.調香、調pH值：確保在65℃左右配料，定容至要求量，調pH值在6.8-7.2之間，并加入香精香料。
5.均質：加熱升溫至60℃左右進行均質，均質一次，均質壓力為（30-40Mpa）。
6.殺菌：灌裝后，進行高壓蒸汽滅菌（121℃/15min）。
7.冷卻、成品：冷卻，經檢驗合格，成品。

三.溫州科信公司可承接項目工程如下：
1.桶裝水生產線（3加侖+5加侖）
2.小瓶水生產線（500ml-1500ml）
3.果汁飲料生產線（各種果汁、蔬菜汁、蜂產品、維生素飲料、功能性飲料等500ml-2000ml）
4.果粒飲料生產線（鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）
5.碳酸飲料生產線（汽水、雪碧、可口可樂、果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）
6.易拉罐飲料生產線（八寶粥、杏仁露、六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂等含氣飲料210ml-350ml）
7.紅酒生產線（葡萄酒、香檳等750ml-1500ml）
8.白酒生產線（白酒、黃酒、米酒等100ml-500ml）
四.整套全自動中小型咖啡飲料生產設備組成部分：
1.PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。
可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlPET瓶計算)。
2.易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
3.玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）

五.整套全自動咖啡飲料生產線設備工藝流程：
1.基本生產流程。生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑選和貯藏――定量，準備混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（廢氣回收）――濃縮處理――噴霧處理――結塊處理――香味添加劑――包裝處理――速溶咖啡出售――國內銷售及出口。
2.咖啡基本處理過程-描述生咖啡清洗，烘焙，粉碎生咖啡清洗和挑選后轉放到烘焙器內。咖啡烘焙，在大概180°-200°C下產量在250千克每批，大概15’。烘焙后，收集及貯藏，然后粉碎，再進行速溶處理。
3.提取我們提取咖啡溶液用一8個圓柱容器我們建議包括一個備用抽取圓柱，那樣便于連續工作。24小時和一個星期7天。計算出適當的體積來實現更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190攝氏度的熱水，更多的被消耗和不斷向上移動，通過有少量咖啡渣的每個圓柱，.水這個流量連續的通過每個圓柱。這個提取，連續進行，填滿新料圓柱咖啡渣間的縫隙。同時，使渣變濕。更好的向上和向外的轉移氣體。咖啡提取物離開這個新料烘焙和粉碎的圓柱，作為一種果汁。咖啡溶質的濃度范圍在10％-30％，熱水及水煮的咖啡渣不斷的流入這個圓柱里。從新料烘焙和磨碎咖啡的圓柱中的提取出的提取物被斷斷續續地收回。在這個處理過程中（提取物進入一個新料烘焙和磨碎咖啡的特別圓柱時和冷凝物從咖啡圓柱中御出及已經脫離水時）咖啡已經變濕，提取，和可溶的已經被水解。對于七八個圓柱系統，將用3個小時。一個圓柱離開水流出料，檢查，加料再加料。
4.香味回收包括兩個基本步驟：-在提取處理過程前分離一小部分，在加料前添加。-在蒸發過程后分離香味部分，使產品成為好的飲料。不管怎樣，必須指出，有兩種選擇供客戶選擇。-改善PETRONCINI系統在蒸發系統濃縮前的回收整個萃取中的香、味的運作。優勢：在蒸發期間已經清除天然農產品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的總計。先前的分離如使用我們的系統，可以保證**的質量，有非常好的口感。如果你選擇這個回收系統，就不用在萃取過程中，從水解部份分離香味這個部份，從而香味回收系統這一步也是多余的。-一個附加系統可以獲得*典型的低溫固體和高質量的香味，被包含在這個萃取系統（ALILT系統）
5.蒸發為了降低噴霧干燥的成本，我們濃縮12-15％的固體萃取濃度，直到50％。當然，如果想要低濃度，去設計一個35%固體濃度室是沒問題的。通常不利，在蒸發期間會失去香味，不過用我們的香味回收系統，100％的排除這種情況。
六.中小型2000罐每小時咖啡飲料生產線設備的發展方向：
1.全自動智能化。機電一體化是整套咖啡飲料生產線設備zui重要的發展趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，整套咖啡飲料生產線設備大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化，生產設備的技術含量高、可靠性高，生產線的全自動化水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量，集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。整套咖啡飲料生產線中包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
2.高速度高精度高質量。為了更加適應飲料工業的大型化生產，以獲得更高的生產效益。整套咖啡飲料生產線設備越來越趨于大型化、高速度，整套咖啡飲料生產線設備同時對精度和質量也提出了更高的要求。
3.生產設備多功能化。一體多用，適應多種液體、瓶型的罐裝和封口。同一種設備可以進行茶飲料、咖啡飲料等多種飲料的熱灌裝；同時可進行玻璃瓶與聚酯瓶的罐裝。
4.技術含量高、可靠性高。全線的自控水平高和全線效率高，在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數、計量，集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。
5.從整套咖啡飲料生產線設備的發展趨勢來看，在未來，對企業提高生產效率，擴大產業規模，有效占據市場份額，有著有力的助推作用，所以順應時代科技的發展潮流，企業發展定會從中受益。

七.溫州科信輕工機械有限公司向您承諾設備的安裝，調試，技術培訓：
1.設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2.本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3.調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。
4.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
5.培訓可在買方現場聯系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
6.通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。
同時科信公司根據用戶需要設計研制和改造各種包裝機械。服務以跟蹤服務為主，保證客戶利益，多年來，我們的產品依靠過硬的質量，優質的服務，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產品遠銷世界各地。